什么樣的產(chǎn)品適合什么樣的機(jī)床、什么樣的機(jī)床適合什么樣的配置、怎樣的配置做出好精品呢，小編這就來(lái)跟大家講一講，“機(jī)床”是一個(gè)總稱(chēng)，機(jī)床也要分類(lèi)別列如：磨床、加工中心、電火花成型機(jī)、特種機(jī)床等。每一臺(tái)臺(tái)機(jī)床都有其各自的主要功能和特點(diǎn)，選擇適合的機(jī)床才會(huì)做出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，小編在這里看一看一下的機(jī)床分類(lèi)，也許你會(huì)找到你所需要的機(jī)床。

一、按加工工藝方法分類(lèi)：

　 　 　　與傳統(tǒng)的車(chē)、銑、鉆、磨、齒輪加工相對(duì)應(yīng)的數(shù)控機(jī)床車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、數(shù)控齒輪加工機(jī)床等。盡管這些數(shù)控機(jī)床在加工工藝方法上存在很大差別，具體的控制方式也各不相同，但機(jī)床的動(dòng)作和運(yùn)動(dòng)都是數(shù)字化控制的，具有較高的生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度。

1、在普通數(shù)控機(jī)床加裝一個(gè)刀庫(kù)和換刀裝置就成為數(shù)控加工中心機(jī)床。加工中心機(jī)床進(jìn)一步提高了普通數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率。例如銑、鏜、鉆、加工中心，它是在數(shù)控銑床基礎(chǔ)上增加了一個(gè)容量較大的刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置形成的，工件一次裝夾后，可以對(duì)箱體零件的四面甚至五面大部分加工工序進(jìn)行銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸以及工螺紋等多工序加工，特別適合箱體零件的加工。加工中心機(jī)床可以有效地避免由于工件多次安裝造成的定位誤差，減少了機(jī)床的臺(tái)數(shù)和占地面積，縮短了輔助時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。

2、特種加工類(lèi)數(shù)控機(jī)床

　 　 　　除開(kāi)切削加工數(shù)控機(jī)床以外，數(shù)控技術(shù)也大量用于數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)床、數(shù)控電火花成型機(jī)床、數(shù)控等離子弧切割機(jī)床、數(shù)控火焰線(xiàn)切割機(jī)床以及數(shù)控激光加工機(jī)床等。

3、板材加工類(lèi)數(shù)控機(jī)床

　 　 　　常見(jiàn)的應(yīng)用于金屬板材加工的數(shù)控機(jī)床有數(shù)控壓力機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)等。近年來(lái)，其他機(jī)型設(shè)備中也大量采用了數(shù)控技術(shù)，如數(shù)控多坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、自動(dòng)繪圖機(jī)及工業(yè)機(jī)器人等。

二、按控制運(yùn)動(dòng)軌跡分類(lèi)

1、點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床

　　　　　點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是機(jī)床移動(dòng)部件只能實(shí)現(xiàn)由一個(gè)位置到另一個(gè)位置的準(zhǔn)確定位，在移動(dòng)和定位過(guò)程中不進(jìn)行任何加工。機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)只控制行程終點(diǎn)的坐標(biāo)值，不控制點(diǎn)與點(diǎn)之間的運(yùn)動(dòng)軌跡，因此幾個(gè)坐標(biāo)軸之間的運(yùn)動(dòng)無(wú)任何聯(lián)系。可以幾個(gè)坐標(biāo)同時(shí)向目標(biāo)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，也可以各坐標(biāo)單獨(dú)依次運(yùn)動(dòng)。

　 　 　　這類(lèi)數(shù)控機(jī)床主要有數(shù)控坐標(biāo)鏜床、數(shù)控鉆床、數(shù)控沖床、數(shù)控電焊機(jī)等。點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置稱(chēng)為點(diǎn)位數(shù)控裝置。

2、直線(xiàn)控制數(shù)控機(jī)床

　 　 　　直線(xiàn)控制數(shù)控機(jī)床可控制刀具或工作臺(tái)以適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度，沿著平行于坐標(biāo)軸的方向進(jìn)行直線(xiàn)移動(dòng)和切削加工，進(jìn)給速度根據(jù)切削條件可在一定范圍內(nèi)變化。

　 　 　　直線(xiàn)控制的簡(jiǎn)易數(shù)控車(chē)床，只有兩個(gè)坐標(biāo)軸，可加工階梯軸。直線(xiàn)控制的數(shù)控銑床，有三個(gè)坐標(biāo)軸，可用于平面的銑削加工。現(xiàn)代組合機(jī)床采用數(shù)控進(jìn)給伺服系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭帶有多軸向進(jìn)給鉆鏜加工，它也可算是一種直線(xiàn)控制機(jī)床。

　 　 　　數(shù)控鏜銑床、加工中心等機(jī)床，它的各個(gè)坐標(biāo)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的速度能在一定范圍內(nèi)進(jìn)行整，兼有點(diǎn)位和直線(xiàn)控制加工的功能，這類(lèi)機(jī)床應(yīng)該稱(chēng)為點(diǎn)位/直線(xiàn)控制的數(shù)控機(jī)床。

3、輪廓控制數(shù)控機(jī)床

　 　 　　輪廓控制機(jī)床能夠?qū)蓚€(gè)或兩個(gè)以上運(yùn)動(dòng)的位移及速度進(jìn)行連續(xù)相關(guān)的控制，使合成的平面或空間的運(yùn)動(dòng)軌跡能滿(mǎn)足零件輪廓的要求。它不僅能控制機(jī)床移動(dòng)部件的起點(diǎn)與終點(diǎn)坐標(biāo)，而且能控制整個(gè)加工輪廓每一點(diǎn)的速度和位移，將工件加工成要求的輪廓形狀。（寧波線(xiàn)切割機(jī)床）

　 　 　　常用的數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床就是典型的輪廓控制數(shù)控機(jī)床。數(shù)控火焰切割機(jī)，電火花加工機(jī)床以及數(shù)控繪圖機(jī)等也采用了輪廓控制系統(tǒng)。輪廓控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)要比點(diǎn)位/直線(xiàn)控系統(tǒng)更為復(fù)雜，在加工過(guò)程中需要不斷進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算，然后進(jìn)行相應(yīng)的速度與位移控制。

　 　 　　現(xiàn)在計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置的控制功能均由軟件實(shí)現(xiàn)，增加輪廓控制功能不會(huì)帶來(lái)成本的增加。因此，除少數(shù)專(zhuān)用控制系統(tǒng)外，現(xiàn)代計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置都具有輪廓控制功能。

三、按驅(qū)動(dòng)裝置的特點(diǎn)分類(lèi)

1、開(kāi)環(huán)控制數(shù)控機(jī)床

　 　 　　這類(lèi)控制的數(shù)控機(jī)床是其控制系統(tǒng)沒(méi)有位置檢測(cè)元件，伺服驅(qū)動(dòng)部件通常為反應(yīng)式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)或混合式伺服步進(jìn)電機(jī)。數(shù)控系統(tǒng)每發(fā)出一個(gè)進(jìn)給指令，經(jīng)驅(qū)動(dòng)電路功率放大后，驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，再經(jīng)過(guò)齒輪減速裝置帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，通過(guò)絲杠螺母機(jī)構(gòu)換為移動(dòng)部件的直線(xiàn)位移。移動(dòng)部件的移動(dòng)速度與位移量是由輸入脈沖的頻率與脈沖數(shù)所決定的。此類(lèi)數(shù)控機(jī)床的信息流是單向的，即進(jìn)給脈沖發(fā)出去后，實(shí)際移動(dòng)值不再反饋回來(lái)，所以稱(chēng)為開(kāi)環(huán)控制數(shù)控機(jī)床。

　 　 　　開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低。但是，系統(tǒng)對(duì)移動(dòng)部件的實(shí)際位移移量不進(jìn)行監(jiān)測(cè)，也不能進(jìn)行錯(cuò)誤校正。因此，步進(jìn)電機(jī)的失步、步距角誤差都將影響被加工零件的精度。開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)僅適用于加工精度要求不是很高的小型水庫(kù)機(jī)床，特別是簡(jiǎn)易經(jīng)濟(jì)水庫(kù)機(jī)床。

2、閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床

　 　 　　閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床是在機(jī)床移位部件上直接安裝直線(xiàn)位移檢測(cè)裝置，直接對(duì)工作臺(tái)的實(shí)際移位進(jìn)行檢測(cè)，講測(cè)量的實(shí)際位移值反饋到數(shù)控裝置中，與輸入的指令位移進(jìn)行比較，用差值對(duì)機(jī)床進(jìn)行控制，使位移部件按照實(shí)際需要的位移量運(yùn)動(dòng)，較終實(shí)現(xiàn)移動(dòng)部件的準(zhǔn)確運(yùn)動(dòng)和定位。理論上講，閉環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)精度主要取決于檢測(cè)裝置的檢測(cè)精度，也與轉(zhuǎn)動(dòng)鏈的誤差無(wú)關(guān)，因此其控制精度高。

3、半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床

　 　 　　半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床是在伺服電機(jī)的軸或數(shù)控機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠上裝有角位移電流檢測(cè)移動(dòng)部件的實(shí)際移位，通過(guò)檢測(cè)絲杠的轉(zhuǎn)角間接地檢測(cè)移動(dòng)部件的實(shí)際位移，然后反饋到數(shù)控裝置中去，并對(duì)誤差進(jìn)行修正。通過(guò)測(cè)速元件和電編碼盤(pán)可間接檢測(cè)出伺服電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而推算出工作臺(tái)的實(shí)際位移量，將此值與指令進(jìn)行比較，用差值來(lái)實(shí)現(xiàn)控制。由于工作臺(tái)沒(méi)有包括在控制回路中，因而稱(chēng)為半閉開(kāi)環(huán)控制數(shù)控機(jī)床。

　 　 　　半壁環(huán)控制數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試比較簡(jiǎn)單方便，并且具有很好的穩(wěn)定性。目前大多將角度檢測(cè)裝置和伺服電機(jī)設(shè)計(jì)成一體，這樣，使結(jié)構(gòu)更加緊湊。

4、混合控制數(shù)控機(jī)床

　 　 　　將以上三類(lèi)數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，就行程了混合控制機(jī)床?；旌峡刂茢?shù)控機(jī)床特別適用于大型或重型數(shù)控機(jī)床，=因?yàn)榇笮突蛑匦蛿?shù)控機(jī)床需要較高的進(jìn)給速度與相當(dāng)高的精度，其轉(zhuǎn)動(dòng)鏈慣量與力矩大，如果只采用全閉環(huán)控制，機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)鏈和工作臺(tái)全部置于控制閉環(huán)中，閉環(huán)調(diào)試比較復(fù)雜。

　 　 　 看過(guò)此文后的盆友們一定會(huì)對(duì)機(jī)床分類(lèi)印象更加深刻，機(jī)床特點(diǎn)和分類(lèi)這個(gè)問(wèn)題也是許多采購(gòu)盆友心里的疑惑點(diǎn)，在這里小編是不是給你解了疑惑呢？