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多軸鉆床的技術(shù)要求
隨著我國(guó)制造技術(shù)的迅猛發(fā)展,制造行業(yè)對(duì)于機(jī)床這一類的基礎(chǔ)加工機(jī)器有了更高的技術(shù)要求,特別是在各種新材料工藝大量出現(xiàn)的今天,所以小編今天就來(lái)給大家科普一下多軸鉆床的技術(shù)要求。
多軸鉆床正確使用的一般技術(shù)要求有:?
1.零件去除氧化皮。?
2.零件加工表面上,不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。?
3.去除毛刺飛邊。
多軸鉆床熱處理要求?:
1.經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,HRC50~55。?
2.零件進(jìn)行高頻淬火,350~370℃回火,HRC40~45。?3.滲碳深度0.3mm。?4.進(jìn)行高溫時(shí)效處理。
多軸鉆公差要求?:
未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求。
2.未注長(zhǎng)度尺寸允許偏差±0.5mm。?
3.鑄件公差帶對(duì)稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。
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零件棱角??
未注圓角半徑R5。
?2.未注倒角均為2×45°。?
3.銳角/尖角/銳邊倒鈍。
切削加工件要求??
零件應(yīng)按工序檢查、驗(yàn)收,在前道工序檢查合格后,方可轉(zhuǎn)入下道工序。
2.?加工后的零件不允許有毛刺。?
3.精加工后的零件擺放時(shí)不得直接放在地面上,應(yīng)采取必要的支撐、保護(hù)措施。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。?
4.滾壓精加工的表面,滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象。?
5.最終工序熱處理后的零件,表面不應(yīng)有氧化皮。經(jīng)過(guò)精加工的配合面、齒面不應(yīng)有退火。
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